切削液和乳化液的區(qū)別在哪

　　乳化切削油配方可分為水基切削液與油基切削液相比，油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,冷卻效果較差。而水基切削液潤(rùn)滑性能相對(duì)較差。冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng),一般來說。切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。

　　含有極壓添加劑的切削油。不論對(duì)任何材料的切削加工, 當(dāng)切削速度不超過60m/min時(shí)都是有效的。在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,油基切削液的傳熱效果差,會(huì)使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象 ,并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度。故多用水基切削液。

　　乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性。因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性, 清洗性,用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點(diǎn)是空易使細(xì)菌、電菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。

　　化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性，易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗***能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳,這將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng),還會(huì)使這些零件的重登面產(chǎn)生銹蝕。

　　洛陽(yáng)潤(rùn)得利金屬助劑有限公司主要生產(chǎn)乳化油復(fù)合劑,防銹油復(fù)合劑,水性防銹劑,水性極壓劑,水性合成脂,水性動(dòng)植物油脂,水性潤(rùn)滑劑等精細(xì)化學(xué)品及各類乳化產(chǎn)品的專用添加劑,是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷售,技術(shù)服務(wù)于一體的***技術(shù)性,產(chǎn)品針對(duì)性很強(qiáng)的高科技研發(fā)公司,公司產(chǎn)品可幫客戶解決乳化,防銹,脫模,極壓,清洗等方面的技術(shù)問題,讓客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝更加簡(jiǎn)單化,穩(wěn)定化,規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化且環(huán)保***節(jié)能.綜合性能穩(wěn)定,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,業(yè)界好評(píng)如潮。